造粒机-昶丰机械-PE造粒机

  条料生产线成本不高，造粒机，操作简便，且清洗便捷。这对色料配混来说有其优点，金属粉造粒机，因为两批不同色料的更换必须清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定。　大多数聚合物在制成终产品之前，PE造粒机，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。

  造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计，陶瓷造粒机，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。

选用双螺杆挤出机的***性：

1生产能力大，根据理论计算，在同螺杆直径下，双螺杆挤出机生产量能达到单螺杆挤出机的4倍（2-4倍）

2.能耗低，双螺杆挤出机的单位能耗仅约单螺杆挤出机的1/3~1/2左右

3.产品质量好，由于双螺杆挤出机的塑化，混炼性能好，在保证产品强度的条件下，原材料的消耗量下降1/4~1/5.

塑料造粒机在机械行业中所占的比例是比较大的，在工程、工厂生产发展中所做出的贡献也是不可磨灭的，但是大家知道单螺杆造粒机的工作原理吗？塑料造粒机的主机是挤塑机系统，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。

1.加热冷却装置：加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作；双螺杆造粒机检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；实现对整个机组的控制或自动控制。

2.传动系统：传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。

3.挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。